液压油能起到防腐、冷却、抗磨、系统润滑等等作用。用过液压油的司机朋友们应该都知道，液压油的使用与其粘度有很直接的关系。小编今天要和大家探讨的就是液压油的粘度问题，下面，我们来了解一下影响液压油粘度的因素有哪些。

　　
　　液压系统液压油粘度，一般液压制造厂都会有所推荐。
　　
　　1、油的黏度受温度影响而变化，油温升高黏度随之降低，故油温要求保持在60℃以下。为使液压泵在不同的工作温度下稳定工作，所选的油液应具有黏度受温度变化影响较小的油温特性，以及较好的化学稳定性、抗泡沫性能等。推荐使用L-HM32或L-HM46(GB1118.1-94)抗磨液压油。
　　
　　2、采用国产32#或46#液压油或IS0 3448-1992黏度为32～68的耐磨损液压油，采用黏度指数大于90的其他液压油，油内水分、灰分、酸值必须符合有关液压油的规定。
　　
　　3、注意液压泵的最高允许工作温度。液压泵的最高允许工作温度取决于所用油液和密封的性质。超过允许温度时，油液会变稀，黏度降低，不能维持高载荷部位的正常润滑，引起氧化变质。根据制造厂规定，柱塞泵和液压马达的工作油温范围为-25～+80℃。工作介质的最低黏度为10mm2/s，最高黏度为100mm2/s。
　　
　　4、注意液压泵的最低工作温度。一般根据液压系统油液黏度随温度降低而加大来确定。当油液黏稠到进口条件不再保证液压泵完全充满时将发生气蚀。抗燃液压油的比重大于石油基液压油，有时低温黏度更大。许多抗燃液压油含水，如果压力低或温度高则水分会蒸发。因此，使用这些油液时，液压泵进口条件更加敏感。常用的解决办法是用辅助泵给主泵进口升压，或把液压泵进口布置成低于油箱液面，以便向液压泵进口灌油。
　　
　　5、注意低温运行的危害。液压油的黏性对温度非常敏感，随着温度的降低，液压油的黏度会快速增大，而液压系统油的黏度对液压泵的工作有很大的影响。所以液压泵应尽量避免在低温条件下运行，如果必须在低温条件下运行，必须对液压泵的内部因温度而出现的问题加以分析并提出改进措施。
　　
　　影响液压油粘度的因素就是以上几点，大家如果想了解更多相关内容，请继续关注小编吧。