关于乳化油的内容，小编在之前的文章中有过简单的介绍，对它的性能和应用场景都有涉猎。这些内容小编在这里就不一一赘述了，想了解的朋友们可以翻看小编之前的文章。今天要给大家介绍的是液压支架乳化油的使用，以及使用时应该注意的一些问题。

　　
　　液压支架乳化油需要注意的事项有哪些？
　　
　　1、液压支架用乳化油用水稀释10-50倍使用。将原液缓慢加入水中，充分搅拌均匀;加入本品越多，功能越强。需要注意事项：1、使用时应保证原液与水调配搅拌均匀，以增加本品性能。
　　
　　2、禁止混入金属碎屑、线毛等杂物;禁止食用;远离明火存放。
　　
　　3、未经试验，本产品严禁与其他厂家的乳化油、浓缩液混用乳化油主要用于综采工作面的液压支架中。
　　
　　液压支架是综采工作面的关键设备之一，它由立柱、油缸、顶梁、底座、各种控制阀及管路组成，矿用乳化油的支撑、升降、移动、推溜和过载保护都是借助压力液体——高含水液压液，在一定结构的管路和控制元件组成的系统中流动，来实现能量的传递和转化。适用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的高速、高精度切削、并能提高刃具耐用度和切削效率。
　　
　　在乳化油按照使用要求的浓度稀释成乳化液时，同样存在一个乳化技术问题，就是如何将油相均匀地分散于水相中。乳化过程是油水界面增加的过程，也是表面能增加的过程，为此通常对其做一定的功。这时搅拌和温度都很重要。最简单的乳化设备就是搅拌装置，如乳化液经过均化处理，其稳定性就提高了。
　　
　　实践证明将乳化油乳化时，在乳化的初始阶段缓慢地加入软水，使其先形成油包水型乳状液，在不断搅拌下继续加入其余水分，使其发生变形所得的乳状液颗粒均匀细致，乳液稳定性高，质量好。其次，也可以用少量热水或蒸汽将乳化油充分乳化，然后再用冷水稀释，这是因为热水的表面张力小，溶解能力强，粘度小，有利于乳化剂的分散，因而容易乳化，而冷水则相反引起乳化剂的凝聚。
　　
　　防锈乳化油是用矿物油、乳化剂（如石油磺酸钠、磺化蓖麻油等）及添加剂配制而成。因为油不溶于水，为了使两者混合，所以必须加入乳化剂。乳化剂是一种表面活性剂，它的分子是由极性基团和非极性基团两部分组成。前者亲水，可溶于水；后者亲油，可溶于油。把油在水中搅拌成细粒时，乳化剂分子能定向地排列吸附在油水两界面上，把油和水连接起来，使分离的细粒不再因凝聚而浮游在水中，成为浮浊液。
　　
　　乳化液中含乳化油少，即浓度低的（如浓度为3%~5%），冷却和清洗作用较好，适于粗加工和磨削；浓度高的（如浓度为10%~20%），润滑作用较好，适于精加工（如拉削和铰孔等）。为了进一步提高乳化液的润滑性能，还可加入一定量的氯、硫、磷等极压添加剂，配制成极压乳化油。
　　
　　以上就是液压支架乳化油在使用时应该注意的几点，大家想知道更多相关知识的话，请继续关注小编吧。