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加工黑色金属选择什么切削液
来源: | 作者:123 | 发布时间: 15天前 | 46 次浏览 | 分享到:

拓牌润滑油厂家

近年来产业升级对金属加工的新挑战
随着汽车、3C电子、航空等行业的快速发展,加工技术和材料需求不断升级,对机床、加工材料以及加工工艺提出了更高的要求。现在的机床不再局限于加工单一材料,而是需要适应多样化的材料组合,如碳钢、合金钢、不锈钢以及铝合金等。拓牌金属加工切削液厂家
金属材料的多样性
金属材料主要分为两大类:黑色金属和有色金属。黑色金属中常见的有铸铁、碳钢和合金钢;有色金属则包括铝合金、铜合金、镁合金和锌合金等。


合成切削液


黑色金属的分类与特性

  1. 铸铁 :铸铁根据石墨的形态分为灰铁(HT)、球铁(QT)和蠕墨铸铁(RuT)。
    • 灰铁 :具有片状石墨,质硬而脆,易于切削但易发生电化学腐蚀。主要应用于轴承座、齿轮箱等部件。加工时推荐使用全合成或微乳化切削液,并强调防锈性和沉降性。
    • 球铁 :其石墨形态为球状,强度略高于灰铁。常用于连杆、曲轴等部件。切削液需求与灰铁相似。
    • 蠕墨铸铁 :石墨形态如蠕虫,强度极高,加工性能要求严格。适用于刹车鼓、内燃机气缸盖等部件,对切削液的润滑性要求极高。拓牌金属加工切削液厂家


    • 合成切削液

  2. 碳钢 :碳钢根据碳含量分为低碳钢、中碳钢和高碳钢,碳含量越高,强度越大,切削难度也相应增加。不同碳含量的碳钢在冲压件、连杆、主轴等部件中有广泛应用。切削液的选择随碳含量的增加而倾向于高润滑性。
  3. 合金钢 :合金钢根据合金含量分为低合金钢、中合金钢和高合金钢,合金含量越高,强度越大,切削难度也越大。合金钢在轴承、刀具、齿轮等部件中广泛应用。对切削液的润滑性要求较高,而防锈性要求则相对较低。

面对多样化的金属材料和不断提高的加工要求,选择合适的切削液成为了确保产品质量和加工效率的关键。从灰铁到高合金钢,不同的金属材料需要不同性能的切削液来满足其加工需求。拓牌金属加工切削液厂家


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