酸值：指的是中和1 克油液试样中所有酸性成分所需的碱量，通常以毫克氢氧化钾每克（mgKOH/g）作为计量单位。
酸值包含强酸值与弱酸值两类，二者相加所得即为总酸值。在日常交流及技术文档中，若未特别指明，“酸值”一般默认指总酸值。国内在相关领域多采用“酸值”这一表述，而国外则更倾向于使用“总酸值”。拓牌柴油机油生产厂家
测试方法与分析仪器
酸值的测定方法主要有颜色指示剂法、电位滴定法以及温度滴定法三大类别。
1. 颜色指示剂法
国内常用的相关标准有GB/T 264《石油产品酸值测定法》和 GB/T 4945《石油产品和润滑剂中和值测定法》；国外标准则以 ASTM D974 为代表。该方法主要适用于浅色油品的酸值检测，对于深色油品，由于油品本身的颜色会对指示剂的颜色变化产生干扰，导致难以准确判断滴定终点，因此不适宜采用。
颜色指示剂法测定酸值的基本原理为：将待测试样溶解于标准规定的溶剂中，随后使用标准溶液进行滴定。通过观察指示剂颜色的变化来确定滴定终点，再依据滴定过程中所消耗的标准溶液的体积以及其浓度，计算得出试样的酸值。
2. 电位滴定法
国内相关标准包括GB/T 7304，国外标准为 ASTM D664，二者均为《石油产品和润滑剂酸值测定法》。该方法的基本操作流程是：将试样溶解于含有少量水的甲苯 - 异丙醇混合溶剂中，在以玻璃电极和参比电极组成电极对的电位滴定仪上进行滴定操作，使用氢氧化钾的异丙醇标准溶液作为滴定剂。滴定过程中，以电位计的读数对滴定溶剂的体积作图，绘制出的曲线中，突跃点所对应的点即为滴定终点。若曲线中不存在明显的突跃点，则以新配制的水性酸或碱缓冲溶液的电位值作为滴定终点。
3. 温度滴定法
温度滴定法是基于化学反应体系温度变化来测定待测组分含量的一种分析方法。目前，针对总酸值（TAN）的温度滴定法，相关的 ASTM 标准正在制定过程中。拓牌柴油机油生产厂家
总酸值温度滴定法的基本原理为：将试样溶解于甲苯- 异丙醇或其他合适的混合溶剂中，加入适量的多聚甲醛粉末，在配备温度电极的温度滴定仪上进行滴定操作，使用氢氧化钾异丙醇标准溶液作为滴定剂。以温度对滴定溶剂体积作图，温度突跃点即为滴定终点。
温度滴定法作为一种新兴的物理化学分析方法，凭借其操作简便、快捷以及灵敏度高等优势，近年来在分析化学领域备受关注。在酸碱中和反应过程中，随着氢氧化钾的持续滴加，反应体系的温度会逐渐降低。当达到滴定终点时，过量的氢氧化钾会与温度指示剂发生强烈的放热反应，导致温度急剧上升，从而产生温度拐点，该拐点即为滴定点。在温度滴定过程中，反应体系处于封闭状态，仅需对体系温度进行监测，反应体系本身对滴定过程基本不会产生干扰。实验过程中，仅需一个热敏电阻探头来监测反应体系的温度，根据滴定温度曲线上的拐点即可确定滴定终点。因此，在检测复杂基体样品（例如在用润滑油）时，温度滴定法具有更高的准确度和精密度。
检测目的
润滑油中的酸性组分主要来源于润滑油自身所含的有机酸以及添加的酸性添加剂，通常情况下，润滑油中不含有无机酸。对润滑油酸值进行检测的主要目的包括以下几个方面：
新油酸值检测：一方面，新油的酸值能够反映基础油的精制程度，酸值越低，表明基础油的精制程度越深，质量也就越好；另一方面，对于含有酸性添加剂的润滑油而言，酸值的高低在一定程度上能够间接反映润滑油中酸性添加剂的添加量。酸值是成品油质量控制的重要指标之一。
在用油（不含酸性添加剂）酸值检测：对于不含有酸性添加剂的在用油，酸值能够反映油品的氧化变质程度。油品在使用过程中，会与空气中的氧气发生反应，生成一定量的有机酸，这些有机酸会对机械部件造成一定程度的腐蚀。因此，对在用油进行监测时，酸值是一项重要的检测项目，也是判断设备润滑状况的关键指标。拓牌柴油机油生产厂家
在用油（含酸性添加剂）酸值检测：对于含有酸性添加剂的在用油，在投入使用的初期，其酸值会有所下降，这主要是由于油品中的酸性添加剂逐渐损耗所致。之后，随着油品的氧化变质，酸值又会逐步上升。因此，在对油液酸值进行监测的过程中，可以根据酸值的变化情况，并结合其他检测指标进行综合分析，从而获得添加剂消耗情况以及油品性能变化等多组信息。
